BRILLENPROZESS
100% HANDGEFERTIGT IN ITALIEN
Wir haben uns mit einer großen Familie zusammengetan, die seit 50 Jahren Rahmen für die renommiertesten Marken herstellt. Jeder Rahmen wird von Anfang bis Ende gebaut, wobei die traditionellen Produktionsmethoden mit dem italienischen "savoir faire" kombiniert werden. Für jeden Rahmen kann der gesamte Prozess zwischen 8 und 24 Wochen dauern.
DESIGN - 3D
Wenn wir Produkte entwerfen, denken wir daran, ein echtes, extrem leichtes und robustes Produkt herzustellen, das zu 100 % im Meer verwendbar ist und den Geschmack aller Märkte und Kunden treffen wird.
DESIGN - 3D
Wenn wir Produkte entwerfen, denken wir daran, ein echtes, extrem leichtes und robustes Produkt herzustellen, das zu 100 % im Meer verwendbar ist und den Geschmack aller Märkte und Kunden treffen wird.
SAMPLING
Unsere Rahmen haben die gleichen technischen Details, das gleiche Design und die gleiche Qualität wie die besten nicht recycelten Rahmen. Die Muster werden vor der Produktion bis ins kleinste Detail kontrolliert.
SAMPLING
Unsere Rahmen haben die gleichen technischen Details, das gleiche Design und die gleiche Qualität wie die besten nicht recycelten Rahmen. Die Muster werden vor der Produktion bis ins kleinste Detail kontrolliert.
PRODUKTIONSPROZESS
PRODUKTIONSPROZESS
PRODUKTION
Renato
Sobald der 3D-Druck genehmigt ist, überwacht Renato die
die Herstellung unserer Gussformen, die in Segusino (Italien) gefertigt werden. Unser upgecyceltes UPSEA™-Polymer, das auf 182 °C erhitzt wird, wird in die Formen gespritzt.
TUMBLING
Nach dem Einspritzen kann jedes Stück einige Tage in den Tumbler-Behältern verbringen, die mit kleinen Buchen- und Birkenspänen gefüllt sind, deren Bewegung einen sanften Abrieb erzeugt, der Unebenheiten beseitigt und die Oberfläche vollkommen glatt macht.
POLIEREN
Graziano
Nach dem Trowalisieren wird jedes Teil von Graziano, einem unserer fachkundigen Handwerker, erneut geprüft und poliert; jede kleine Unvollkommenheit wird weggeglättet.
VARNISHING
Roberto
Die Handlackierung macht jedes Paar zu einem Unikat - dank Roberto und seinem Team. Dieser manuelle Prozess macht jeden Rahmen exklusiv und einzigartig.
MARKIERUNG
Einige Marken wie Sea2see markieren immer noch jeden Bügel von Hand, obwohl die meisten Marken in der Brillenproduktion Laser verwenden.
LINSE
Simone
Simone leitet den Bereich für das Schneiden von Brillengläsern. Es kann alles geschnitten werden, ob Mineral, Polycarbonat, Nylon, CR39, polarisiert...
QUALITÄTSKONTROLLE
Die Kollektion 2020 umfasst mehr als 200 Brillenrahmen, die einzeln geprüft werden, bevor sie an die Sea2see-Familie von Optikern verschickt werden.
QUALITÄTSKONTROLLE
Die Kollektion 2020 umfasst mehr als 200 Brillenrahmen, die einzeln geprüft werden, bevor sie an die Sea2see-Familie von Optikern verschickt werden.
VOM ABFALL ZUR MODE
Für alle, die "ihr Sandkorn" zur Rettung unserer Ozeane beitragen wollen und dabei 100% meerestaugliche Mode tragen.
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